XT-D-serien høyhastighets flexo-utskrift stablemaskin med slisse
Alle elektriske apparater til hele maskinen er laget av internasjonale kjente merker, med stabil og pålitelig kvalitet.
Menneske-maskin-grensesnitt, datamaskinordreadministrasjon, praktisk betjening og raskere ordreendring.
Utstyret kan vedlikeholdes eksternt gjennom nettverket, for å bedømme og løse utstyrsfeilen raskt, forbedre vedlikeholdseffektiviteten og redusere vedlikeholdskostnadene.
Hele maskinen er designet og produsert i henhold til høy ytelse og høy sikkerhet, og hele maskinen er i samsvar med europeisk CE-standard.
Baffelen og viktige deler av hele maskinen er alle behandlet ved aldring og herding for å eliminere den indre spenningen til metall.
Stålfabrikken produserte den i henhold til vår resept.Råmaterialet er XN-Y15MnP, HRC 40-45, strekkstyrke er 450-630, flytestyrke mer enn 325. Det kan sikre at panelene ikke deformerer selv maskinen som jobber hver dag.
Alle er slipt av CNC. Vi har 8 stk CNC-maskiner.
Hele maskinens aksler og valser er laget av høykvalitetsstål, herdet, bråkjølende og tempereringsbehandling;Sliping, høy presisjon datamaskin dynamisk balansekorreksjon, hardforkrommet på overflaten.
Hele maskinens overføringsutstyr er laget av høykvalitetsstål, karburering, bråkjølingsbehandling og slipebehandling for å ha høy presisjonsutskrift for langtidsarbeid.
1. Materiale: 20CrMnTi legert stål, karburert, bråkjølt og slipt.
2.Nivå 6 presisjon, jevn drift, lav støy, hardhet HRC58-62, lang levetid, ingen slitasje innen 10 år, langsiktig utskriftsregistrering kan oppnås.
Overføringsdelen (akseltannforbindelse) til hele maskinen vedtar nøkkelfri tilkobling (ekspansjonshylse) for å eliminere koblingsleddklaring, egnet for langvarig høyhastighetsdrift med stort dreiemoment.
Spraysmøring .Hver enhet er utstyrt med en oljebalanseringsenhet for å sikre oljebalansen i oljetanken til hver enhet.Hele maskinens bjørn har påfyllingsåpning, lett å fylle.
Hovedtransmisjonsdelene til hele maskinen er alle forsterkede selvjusterende lagre, som har lang levetid, praktisk vedlikehold og høy nøyaktighet holder utstyret i gang med høy hastighet i lang tid.
Hovedmotoren vedtar frekvenskonverteringsmotor, frekvenskonverteringskontroll, energisparing, stabil start, med motorstartbeskyttelsesenhet.
Unik produksjonsbildebehandlingsenhet, foran maskinen kan se arbeidet bak, for å stoppe papirmatingen i nødstilfeller, redusere avfall.
Et nytt statusindikatorlys, som indikerer startstatusen til maskinen (i form av datamaskinens fremdriftslinje), som indikerer arbeidsstatusen til maskinen, indikerer feilinformasjonen til maskinen.
Hele maskinenheten kan separeres én etter én automatisk med én knapp.
SFC-akselen er utstyrt, (Straight Full Chromate), hardere, glatt ikke rusten.
.Hardhet：HRC60°±2°； Hardhet Tykkelse：0.8-3mm；Overflateruhet：Ra0.10μm~Ra0.35μm
Datakontrollavdeling
· Maskinen og elektriske apparater er alle laget av kjente merker: berøringsskjerm (menneske-maskin-grensesnitt).
· Maskinnullstilling, forhåndsinnstilt posisjon og automatisk platejusteringsfunksjoner: utskrift, sporingsfase nullstilling og forhåndsinnstilling for å sikre at all utskrift på det første kortet er blekket, og det andre kortet er i utgangspunktet justert på plass, noe som kan kompensere for feil under drift.
· Minnetilbakestillingsfunksjon: når trykkplaten må repareres eller tørkes, kan denne funksjonen brukes.Etter reparasjonen eller tørkingen vil den tilbakestilles automatisk uten justering.
· Ordrefaselagringsfunksjon: 999 ordrefaser kan lagres.Etter den lagrede ordren, lagrer utstyret automatisk faseposisjonen til trykkplaten.Når neste gang den lagrede ordren aktiveres, etter at platen er hengt, vil utstyret automatisk justere til riktig posisjon av minnet, noe som i stor grad sparer justeringstid for å endre rekkefølgen.
| Punkt | Enhet | 1226 stil |
| Innvendig bredde på bafler | mm | 2800 |
| Arkstørrelse | mm | 1270×2600 |
| Effektiv utskrift | mm | 1200×2400 |
| Min maskineringsstørrelse | mm | 320×640 |
| Tykkelsen på trykkplaten | mm | 7.2 |
| Arbeidshastighet | ark/min | 0–180 |
| Hovedmotorkraft | KW | 15–30 |
| Total kraft | KW | 35–45 |
| Vekt | T | ≈20,5 |
| Topp presisjon | mm | ±0,5 |
| Spaltingpresisjon | mm | ± 1,5 |
1. I henhold til forskjellige bøyeforhold for papp kan luftvolumet justeres for å sikre jevn papirtilførsel.
2. Den bakre enden av maskinen er utstyrt med sperrekontrollbryter for å kontrollere nødstopp papirmatingen.
3.Servokontroller brukes til å kontrollere papirmating og stoppe papirmating, noe som er raskt og arbeidsbesparende.
4. Den tar i bruk det patenterte, trykkfrie servofremre papirmatingssystemet (fire rader med papirmatingshjul, hver rad med papirmatingshjul er utstyrt med en servomotor for å drive separat, og samtidig starter og stopper den kl. forskjellige tider for å realisere utvidet papirmating).Det er ingen utflatningsfenomen på bølgepappen, noe som i stor grad forbedrer komprimeringen av kartongen.
5. Plasseringen av venstre og høyre sideplater og bakstoppbokser justeres elektrisk;avstanden mellom de fremre ledeplatene justeres manuelt.
6. Septummater (kontinuerlig eller septummating kan velges etter behov).
7.Fôringsteller, setter og viser produksjonsmengden.
2、 Støvfjerningsenhet:
1. Børsten til papirmatingsdelen og den øvre luftsuge- og støvfjerningsanordningen kan i stor grad fjerne urenhetene på utskriftsoverflaten til pappen og forbedre utskriftskvaliteten.
3、 Papirmatevalse:
1. Øvre valse: Den ytre diameteren er ￠ 87 mm tykt stålrør, utstyrt med to papirmateringer.
2. Nedre valse: Den ytre diameteren er ￠ 112 mm tykt stålrør, overflaten er slipt og hardforkrommet.
3. Papirmatingsrullens gap justeres manuelt, med området 0-12 mm.
4、 Automatisk nullstillingsenhet:
1. Mating, utskrift og sporing tilbakestilles automatisk til null.
2.Generelle kartonger bruker automatisk nullstilling, prøv å skrive ut to ganger kan justeres til riktig posisjon, reduser pappavfall.
II.Utskriftsavdeling ((Alternativ en – seks farger enhet)
1、Utskriftsvalse (Platevalse)
1. Ytre diameter ￠ 405,6 mm (inkludert plate ytre diameter ￠ 420 mm)
2. Stålrørets overflate er slipt og hardforkrommet.
3. Gjør balansekorreksjon, og kjør jevnt.
4. Skralle fast snelleaksel.
5. Den fulle versjonen av hengende spor gjelder for 10 mm × 3 mm hengende stripe.
6. Lasting og lossing av trykkplate, fotbryter elektrisk kontroll forover og bakover.
2, Trykkrulle
1. Den ytre diameteren er ￠ 176 mm.
2. Stålrørets overflate er slipt og hardforkrommet.
3. Gjør balansekorreksjon, og kjør jevnt.
4. Utskriftspressens rullegap justeres manuelt, med området 0-12 mm.
3、 Mating av øvre og nedre valser
1. Øvre valse: Den ytre diameteren er ￠ 87 mm tykt stålrør, utstyrt med tre papirmateringer.
2. Nedre valse: Den ytre diameteren er ￠ 112 mm tykt stålrør, overflaten er slipt og hardforkrommet.
3. Papirmatingsrullens gap justeres manuelt, med området 0-12 mm.
4, Anilox-valse i stål
1. Den ytre diameteren er ￠ 212 ㎜.
2. Overflatesliping av stålrør, presset anilox, hardforkrommet.
3. Gjør balansekorreksjon, og kjør jevnt.
4. Antall mesh er 200 220 250 280 i henhold til alternativene dine
5.Med papirmatingssystem pneumatisk automatisk løfteanordning (under papirmating faller aniloxvalsen ned til kontakt med platen, og når papirmatingen stopper, stiger aniloxvalsen for å skille seg fra platen).
6.Anilox-rulle med kile - blokktype påløpsclutch, lett å vaske blekk.
5、 Gummirulle
1. Den ytre diameteren er ￠ 195 mm.
2. Stålrøret er belagt med slitesterk gummi og balansert.
3. Gummi middels høy spesialsliping, god blekkoverføringseffekt.
6, Fasejusteringsmekanisme
1. Planetarkonstruksjon.
2. Utskriftsfase elektrisk digital 360 ° justering.(drift og stopp kan justeres)
3. Juster den horisontale posisjonen manuelt, med en total justeringsavstand på 14 mm.
7, blekk sirkulasjon
1.Pneumatisk membranpumpe, stabil blekktilførsel, enkel betjening og vedlikehold.
2. Blekkskjerm, filtrer urenheter.
3. Plast blekktank.
8、 Utskriftsfasefikseringsenhet
1. Bremsemekanisme av sylindertype.
2.Når maskinen er separert eller fasen justeres, begrenser bremsemekanismen maskinens rotasjon og holder fastpunktet til den opprinnelige girposisjonen.
9、 Utskriftsfasefikseringsenhet
1. Sylinderbremsemekanisme
2.Når maskinen er separert eller fasen justeres, begrenser bremsemekanismen maskinens rotasjon og beholder det opprinnelige faste punktet til girposisjonen.
III.Slotting enhet
Enkeltaksel elektrisk justeringskniv
- Cord-Grip
〖1〗 Skaftdiameter:￠110㎜Stålflate: slitt, belagt med hard krom, stabil ved bevegelse.
〖2〗 Balanse korrigert og stabil i drift
〖3〗 Klareringsskive mellom materullene: manuelt justert, ordne :0～12㎜
- Horisontal justeringsmekanisme for bladsete med spor
〖1〗 Skaftdiameter:￠154㎜solid stål, slitt, belagt med hard krom, stabil ved bevegelse
〖2〗 Spaltebredde: 7㎜
〖3〗 Slisseblad: tannhjul og varmebehandlet av stållegering og slitt med stor hardhet og slitestyrke
〖4〗 Dobbeltkantet blad: Varmebehandlet av stållegering og tert og presis
〖5〗 Krympehjul, papirstyrehjul, hakkeblad: justert med PLS, berøringsskjerm for betjening.
- Sporfasejusteringsmekanisme
〖1〗 Strukturert i planetgir.
〖2〗 Utskriftsfase: justert med 360° for drift.
4. Bærbart formsete
1. Sete for øvre formbredde: 100㎜, sete for nedformbredde:100㎜(med gummibrett).
2.. The die hull pouncing kan gjøre i henhold til kundens forespørsel.
5. Kontrollbryter
1.Kontrollpanel: fremkomststoppknapp, som enkelt kan kontrollere papirmatingssystem og utskriftssystem, hakksystem
IV.Stableavdelingen
1、Papirmottaksarm
1.Manuell eller automatisk drift kan velges.
2. Papirmottaksarm drivbelte, juster stramheten uavhengig, uavhengig av lengden på beltet.
2, Sengs hydraulisk løftesystem
1. Drevet av sterk kjede.
2. Stablehøyde: 1600 mm.
3. Sengen heves og senkes av et hydraulisk løftesystem, som holder sengen i en fast posisjon og ikke glir.
4. En sikkerhetsbeskyttelsesanordning er installert for å få sengen og bordet til å heve og falle under kontroll, og sikre sikkerheten til operatørene.
5.Flat rynkeklatrebelte for å hindre at pappen glir.
3、Baffle for papirmottak
1. Pneumatisk papirmottaksplate, når pappen er stablet til en forhåndsbestemt høyde, strekker den papirmottakende støtteplaten seg automatisk ut for å holde pappen.
2. Juster posisjonen til bakplaten manuelt.
