EF-650/850/1100 automatisk mappelim
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maksimal pappstørrelse | 650x700 mm | 850x900 mm | 1100x900 mm |
| Minimum pappstørrelse | 100x50 mm | 100x50 mm | 100x50 mm |
| Gjeldende papp | Papp 250g-800g;Bølgepapir F, E | ||
| Maksimal beltehastighet | 450m/min | 450m/min | 450m/min |
| Maskinens lengde | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Maskinbredde | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Maskinhøyde | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Total kraft | 18,5KW | 18,5KW | 18,5KW |
| Maksimal forskyvning | 0,7m³/min | 0,7m³/min | 0,7m³/min |
| Total vekt | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Konfigurasjon | Enheter | Standard | Valgfri | |
| 1 | Materdel |
| √ |
|
| 2 | Sideregisterseksjon |
| √ |
|
| 3 | Forhåndsfoldbar seksjon |
| √ |
|
| 4 | Krasjlås bunnseksjon |
| √ |
|
| 5 | Nedre limenhet venstre side |
| √ |
|
| 6 | Nedre limenhet høyre side |
| √ |
|
| 7 | Kvernanordning med støvavsug |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 Guns kaldlimsystem |
|
| √ |
| 9 | Folde- og lukkeseksjon |
| √ |
|
| 10 | Motorisert justering |
|
|
|
| 11 | Pneumatisk presseseksjon |
|
|
|
| 12 | 4- og 6-hjørnes enhet |
|
|
|
| 13 | Servodrevet tromboneenhet |
| √ |
|
| 14 | Lås bunnkvaderingsanordning ved transportbånd |
|
| √ |
| 15 | Pnøymatisk firkantet enhet ved transportbånd |
|
|
|
| 16 | Mini-boks enhet |
|
|
|
| 17 | LED-skjermproduksjon |
|
|
|
| 18 | Vakuummater |
| √ |
|
| 19 | Utkastingskanal på trombone |
|
|
|
| 20 | Men berøringsskjerm med grafisk designgrensesnitt |
| √ |
|
| 21 | Ekstra mater og bærebelte |
|
|
|
| 22 | Fjernkontroll og diagnostisering |
| √ |
|
| 23 | Plasmasystem med 3 kanoner |
|
| √ |
| 24 | Minnefunksjon for å lagre repeterende jobber |
| ||
| 25 | Ikke-krok krasjbunnenhet |
| ||
| 26 | Lyssperre og sikkerhetsanordning | √ | ||
| 27 | 90 graders dreieenhet | √ | ||
| 28 | Feste med selvklebende tape | √ | ||
| 29 | Pressende lagerrulle fra Japan NSK | √ |
| |
| 30 | KQ 3 limsystem med høytrykkspumpe | √ |
1) Mateseksjon
Mateseksjonen har et uavhengig motordrivsystem og holder synkronisering med hovedmaskinen.
7 stk 30 mm matebelte og 10 mm metallplate for å bevege seg sideveis til innstilt bredde.
Den pregede rullen styrer matebeltet.To sideforkle matcher produktets design.
Mateseksjonen er utstyrt med tre utmatingsblad for å justere i henhold til produktprøven.
Vibrasjonsenhet holder papirmatingen raskt, enkelt, kontinuerlig og automatisk.
Mateseksjon med 400 mm høyde og antistøvanordning med børsterulle sikrer jevn papirmating.
Operatøren kan betjene matebryteren i alle områder av maskinen.
Materbelte kan utstyres med sugefunksjon (ekstrautstyr).
Uavhengig monitor kan inspisere ytelsen på baksiden av maskinen.
2)Sideregisterenhet
Papiret fra mateenheten kan korrigeres ved sideregisterenheten for å sikre nøyaktig mating.
Det drevne trykket kan justeres opp og ned for å passe med forskjellig tykkelse på platen.
3) Forhåndsfoldseksjon
Den spesielle designen kan forhåndsfolde den første brettelinjen ved 180 grader og den tredje linjen ved 165 grader som gjør boksen lettere å åpne.4 hjørne foldesystem med intelligent servomotorteknologi.Den tillater nøyaktig folding av alle bakklaffer ved hjelp av kroker installert i to uavhengige sjakter styrt elektronisk.
4) Krasjlås bunnseksjon
Lås-bunn folding med fleksibel design og rask betjening.
Crash-bottom kan fullføres sammen med 4 sett med sett.
20 mm ytre belter og 30 mm bunnbelter.Ytre belteplatekan justeres opp og ned for å passe med forskjellig tykkelse på brettet etter kamsystem.
5) Senk limenhet
Venstre og høyre limenhet er utstyrt med 2 eller 4 mm limhjul tilgjengelig.
6) Folde- og lukkeseksjon
Den andre linjen er 180 grader og den fjerde linjen er 180 grader.
Den spesielle utformingen av transmisjonens foldebeltehastighet kan justeres individuelt for å rette boksens kjøreretning for å holde den rett.
7) Motorisert justering
Motorisert justering kan utstyres for å oppnå foldeplatejustering.
8) Pneumatisk presseseksjon
Overdelen kan flyttes frem og tilbake avhengig av boksens lengde.
Pneumatisk trykkjustering for å holde jevnt trykk.
Spesiell ekstra svamp kan påføres for å presse konkave deler.
I auto-modus holder hastigheten på pressedelen synkronisert med hovedmaskinen for å øke produksjonens konsistens.
9) 4- og 6-hjørnes enhet
Yasakawa servosystem med bevegelsesmodul sikrer høyhastighetsrespons for å matche høyhastighetsforespørsel.Uavhengig berøringsskjerm letter justeringen og gjør driften mer fleksibel.
10) Servodrevet tromboneenhet
Bruk fotocelletellesystem med enten "kicker" papir automatisk eller spray blekk.
Sylteinspeksjonsmaskin.
Opp belte kjører med aktiv girkasse.
Hele enheten drives av uavhengig servomotor for justering av boksintervall etter ønske.
11) Lås bunnkvaderingsanordning ved transportbånd
Firkantet enhet kan sikre den korrugerte boksen firkantet godt med motorisert transportbånd høydejustering.
12) Pneumatisk firkantet enhet ved transportbånd
Pneumatisk firkantet enhet med to bærere på transportøren kan sikre kartongboks med bred, men grunn form for å få perfekt firkantet.
13) Miniboks-enhet
Hovedberøringsskjerm med grafisk designgrensesnitt for praktisk betjening.
14) Hovedberøringsskjerm med grafisk designgrensesnitt
Hovedberøringsskjerm med grafisk designgrensesnitt for praktisk betjening.
15) Minnefunksjon for å lagre repeterende jobber
Opptil 17 sett med servomotorer lagrer og orienterer størrelsen på hver plate.
Uavhengig berøringsskjerm gjør det enkelt å sette maskinen i en bestemt størrelse mot hver lagret ordre.
16) NON-hook crash bottom enhet
Med skråning i spesialdesign kan bunnen av boksen krasjes i høy hastighet uten konvensjonell krok.
17) Lysbarriere og sikkerhetsanordning
Helt mekanisk deksel eliminerer all mulighet for skade.
Leuze lysbarriere, dørbryter av låsetype samt sikkerhetsrelé oppfyller CE-forespørselen med redundant kretsdesign.
18)Trykklagerrulle fra Japan NSK
Komplett NKS-lager som pressrullemaskin går jevnt med lavt støynivå og lang levetid.
| Outsource liste | |||
| Navn | Merke | opprinnelse | |
| 1 | Hovedmotor | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Inverter | V&T | Joint venture i Kina |
| 3 | Mann-maskin-grensesnitt | Panelmester | Taiwan |
| 4 | synkront belte | OPTI | Tyskland |
| 5 | Kileribbebelte | Hutchinson | Franch |
| 6 | Peiling | NSK, SKF | Japan/Tyskland |
| 7 | Hovedakselen | Taiwan | |
| 8 | Plan belte | NITTA | Japan |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwan |
| 10 | Elektriske komponenter | Schneider | Tyskland |
| 11 | Pneumatisk | AIRTEK | Taiwan |
| 12 | Elektrisk deteksjon | SUNX | Japan |
| 13 | Lineær guide | SHAC | Taiwan |
| 14 | Servosystem | Sanyo | Japan |
Maskinen tar overføringsstrukturen med flere spor, som kan gi lav støy, stabil drift og enkelt vedlikehold.
Maskinen bruker frekvensomformer for å oppnå automatisk kontroll og spare strøm.
Betjeningen utstyrt med enkelttannstangjustering er enkel og praktisk.Elektrisk justering er standard.
Fôringsbelte bruker flere ekstra tykke belter utstyrt med vibrasjonsmotor for å sikre kontinuerlig, nøyaktig og automatisk fôring.
På grunn av seksjonsplaten til oppbeltet med spesiell design, kan beltespenningen justeres automatisk i henhold til produkter i stedet for manuelt.
Den spesielle strukturdesignen til oppplaten kan ikke bare beskytte den elastiske stasjonen effektivt, men kan også unngå skade på grunn av feil bruk.
Nedre limetank med skrujustering for praktisk betjening.
Vedta berøringsskjerm og PLS-kontrollsystem med fjernkontroll.Utstyrt med fotocelleteller og auto-kicker-merkingssystem.
Pressseksjonen bruker spesialmateriale med pneumatisk trykkkontroll.Utstyrt med svampbelte for å sikre perfekte produkter.
All operasjon kan utføres med sekskantede nøkkelverktøy.
Maskinen kan produsere rettlinjede bokser med forhåndsfolding av 1. og 3. fold, dobbel vegg og crash-lock bunn
Gjennom samarbeidet med topp-nivå partner i verden, eier Guowang Group (GW) Joint venture-selskap med Tyskland-partner og KOMORI globale OEM-prosjekt.Basert på tysk og japansk avansert teknologi og mer enn 25 års erfaring, tilbyr GW kontinuerlig den beste og høyest effektive post-press-løsningen.
GW tar i bruk den avanserte produksjonsløsningen og 5S-styringsstandarden, fra R&D, kjøp, maskinering, montering og inspeksjon, hver prosess følger strengt den høyeste standarden.
GW investerer mye i CNC, importerer DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. fra hele verden.Bare fordi forfølger høy kvalitet.Det sterke CNC-teamet er den faste garantien for kvaliteten på produktene dine.I GW vil du føle "høy effektiv og høy presisjon"
