SAIOB-Vakuumsuging Flexo Printing & Slotting & Diecutting & Glue in Line Utvalgt bilde

SAIOB-Vakuumsug Flexo Printing & Slotting &Die cutting & Glue in Line

Kort beskrivelse:

Maks.hastighet 280 ark/min.Maks matestørrelse (mm) 2500 x 1170.

Papirtykkelse: 2-10 mm

Berøringsskjerm ogservosystemkontrolloperasjon.Hver del styres av PLS og justeres av servomotor.En-tasts posisjonering, automatisk tilbakestilling, tilbakestilling av minne og andre funksjoner.

Lettlegeringsmaterialet på valsene er sprayet med slitesterk keramikk, og differensialrullene brukes til vakuumadsorpsjon og overføring.

Kunne implementere fjernvedlikehold og koble til hele anleggsstyringssystemet.

Send e-post til oss

Produkt detalj

Video

Vakuumsug Flexo Printing & Slotting & Diecutting & Lime in Line Of SAIOB-2500*1200-4 farger (Top Printer)

Navn	Beløp
Fôringsenhet (Lead Edge Feeder)	1
Skriverenhet (keramisk anilox-rulle + blad)	4
Spalteenhet (Dobbelt sporaksel)	1
Skjæreenhet	1
Automatisk limenhet	1

MASKINKONFIGURASJON

SAIOB-Vacuum suging Flexo Printing & Slotting & Die Cut & Limer in line

(Funksjonell konfigurasjon og tekniske parametere)

Datastyrt driftsenhet

1. Maskinen vedtar datamaskinkontroll, med Japan servodriver.

2. Hver enhet er utstyrt med HMI berøringsskjerm med enkel betjening, nøyaktig justering og automatisk nullstilling.

3. Minnefunksjonen: når riktig data er lagt inn, lagres den automatisk for neste bruk.9999 minnefunksjon.

4. Data kan justeres individuelt, uten bruk av bestillingsfunksjonen.Operatøren kan automatisk kjøre uavhengige inngangsdata ved å bruke enkeltboksoppsettsystem.Lengde, bredde og høyde på boksen kan angis og sporenheten stilles inn automatisk

5. Maskinen kan justeres uavhengig og deretter nye data oppdateres når den vises lar operatøren se feilen i maskinen er i drift.

6. Backup-system ved tap av minne.Data kan enkelt gjenopprettes.

7. Hvis maskinen må åpnes under drift, vil maskinen automatisk gå tilbake til sin opprinnelige posisjon når den lukkes.

8. Automatisk aniloxløft for å spare unødvendig oppvask.

9. Motorens hovedskjerm viser hastighet, mate, jog

10. Hovedskjermen viser rekkefølgen, og når det faktiske antallet er produsert stopper fôret automatisk og aniloks løftes automatisk fra platen.

11. Forhåndsinnstilte kartongstiler er tilgjengelige.

12. Alle størrelser vises synlig.

13. Tre års gratis programvareoppgraderinger.

Fôringsenhet

Fôringsenhet bruker JC blykantmaterteknologi, egnet for alle typer bølgepapp.

Materull drevet av 4 servomotorer, uten mekanisk overføringsfeil.

Vakuumlufttrykket kan justeres i henhold til papirstørrelsen.

Dobbel øvre gummimatevalse med 147,6 mm diameter

Dual Lower stål hard chome rulle med 157,45 mm diameter

Motorisert justering med digitalt display (0-12mm)

Sugesystem

Utstyrt med sugerester og støvfjerning.Dette fjerner mesteparten av støvet på utskriftsoverflaten, og forbedrer dermed utskriftskvaliteten.

Med dette sugesystemet minimeres skader på bølgepappen og til tross for små endringer i kartongtykkelsen, påvirkes utskriftskvaliteten ikke.

Fôringsenhet er fullt justerbar både manuelt, ved motorisering og også med CNC datastyring.

Auto Zero lar maskinen være åpen, justeringer foretas, lukkes og settes tilbake til nullstilling, og sparer dermed operatørtid.

Utskriftsenhet

Alle utskriftsenheter er girdrevne med spiralformede tannhjul for jevn og rolig kjøring

Vakuumoverføring for å sikre nøyaktigheten av utskriften til +-0,5 mm.

Skriversylinder

Den ytre diameteren 393,97 (inneholder trykkplatens diameter er 408,37 mm)

Statisk og dynamisk balansekorrigering, jevn drift.

Overflate slipt med hardforkromning.

Stereofeste med hurtiglås skrallesystem.

Stereosylinderen kan drives av operatørens fotpedal for innstilling.

Utskriftstrykksylinder

1. Den ytre diameteren er 172,2 mm

2. Ståloverflatesliping, hardforkromning.

3. Balansekorreksjon og jevn drift.

4. Justeringen av utskriftsnippet stilles inn med datamaskin og elektronisk digital kontroll.

Keramisk anilox-rulle

1. Den ytre diameteren er 236,18 mm.

2. Stålbasen med keramisk belegg.

3. Lasergravert etter kundespesifikasjon.

4. Rask endringsdesign for praktisk vedlikehold

Gummirulle

1. Den ytre diameteren er 211 mm

2. Stål belagt med korrosjonsbestandig gummi

3. Jord med krone

Kammerblad (valgfritt)

5. Et spesialdesignet aluminiumsforseglet kammer, som kan spare opptil 20 % av blekksvinnet.

6. Foret med PTFE grønt lag, som er lett å rengjøre og ikke kleber.

7. Bruk av hurtigskifte anilox-mekanisme er tilgjengelig som ekstrautstyr.

Kompensator

1. Planetgir med 360 graders justering

2. Sideposisjonen er elektrisk justerbar via PLS berøringsskjermkontroll, til en avstand på 20mm, med mikrojustering på opptil 0,10mm.

3. Omkretsjustering er med PLC-berøringsskjerm med 360-bevegelse

4. Mikrojustering gjennom inverter for finjustering på opptil 0,10 mm

Blekksirkulasjon

1. Pneumatisk membranpumpe gir blekkstabilitet, enkel betjening og vedlikehold.

2. Advarsel om lite blekk.

3. Blekkfilter for å fjerne urenheter.

Slotter-enhet (alternativ tvillingspor)

Krølleskaft

1. Skaftdiameter 154mm, hardforkrommet.

2. Trykk justeres elektrisk fra 0-12mm og vises via digitalt display.

Slisseskaft

1. Skaftdiameter på 174 mm hardforkrommet.

2. Bredden på slissekniven er 7 mm.

3. Kniver er herdet stål, hulslipt og taggete.

4. Høypresisjon todelt slissekniv.

5. Sporstasjon stilles inn via PLS berøringsskjerm med 1000 ordreminne.

Kompensator

1. Planetgirkompensator, 360 graders reversjustering.

2. Slottefase, forover- og bakoverkniv bruker PLS, berøringsskjermkontroll og elektriske digitale 360-justeringer.

Alternativ for verktøy for håndhull

1. Med aluminiumsbosser og to sett med utstansede verktøy (bredde 110).

Infrarød tørkeseksjon (ekstrautstyr)

1. Vakuum hjelpetørkeenhet;uavhengig servodrift.

2. Fullhjulsvakuum hjelpegir.

3. Justerbar varme i henhold til papirstørrelse.

4. Løftbart overføringsbord.

stanseenhet (ett sett)

Diesylinder og ambolt gap er elektrisk justerbar med digitalt display.

Driftsfunksjoner

1. Dysesylinder og ambolt, når de ikke er i drift, åpnes automatisk for å lindre innvirkningen på maskinen og forlenge levetiden til uretanet.

2. Dysesylinder har horisontal justering på 10 mm.

3. Ambolt sylinder er utstyrt med automatisk jakthandling opp til 30mm, som fordeler jevnt hvor og forlenger levetiden.

4. Maskinen er utstyrt med servodrevet amboltsynkronisering for å hjelpe til med å forbedre nøyaktigheten med slitte ambolter.

Die sylinder

1. Dysesylinderen skal rådes avhengig av form

2. Legert konstruksjonsstål med hard kromplate.

3. Hullene til festeskrue er fordelt som følger aksial 100 mm, radial 18 mm.

4. Dysehøyde 23,8 mm.

5. Tykkelse av stansetre: 16 mm (trelags papp)

13 mm (femlags papp)

Ambolt Sylinder

1. Urethan Ambolt sylinder

2. Legert konstruksjonsstål med hard kromplate.

3. Uretantykkelse på 10 mm (diameter 457,6 mm) Bredde 250 mm (8 millioner snittlevetid)

Mappelim

1. Sugebelte

2. Inverter drevet for å kontrollere gapnøyaktighet

3. Variabel hastighet for venstre og høyre belte for større foldnøyaktighet.

4. Motorisert sett på armer

Motutkaster

1. Topplastingsdesign for jevn drift med høy hastighet og ingen krasj når du løper utenfor limbane eller SRP-arbeid

2. Servodrevet syklus

3. Nøyaktig antall batch

Hovedtransmisjons girtog

1. Bruk 20CrMnTi slipt, karburert legert stål

2. HRC 58-62 Hardhet gir lang levetid (opptil 10 år med minimal slitasje)

3. Nøkkelfri tilkobling for langsiktig nøyaktighet

4. togirs oljepumpe med flerpunktspraypåføring

Hoved tekniske parametere

Spesifikasjon	2500 x 1200
Maks hastighet (min)	280 ark20 Bunt
Maks matestørrelse (mm)	2500 x 1170
Hoppematerstørrelse (mm)	2500 x 1400
Min fôringsstørrelse (mm)	650 x 450
Maks utskriftsområde (mm)	2450 x 1120
Stereo tykkelse (mm)	7,2 mm
Paneler (mm)	140x140x140x140240x80x240x80
Maksimal stansestørrelse (mm)	2400 x 1120
Arktykkelse (mm)	2-10 mm