RB185A AUTOMATISK SERVOSTYRT STIVBOKSEMAKER MED ROBOTARM
● System: Japansk YASKAWA Høyhastighets bevegelseskontroller
● Overføringssystem: Taiwan Yintai
● Elektriske komponenter: Fransk SCHNEIDER
● Pneumatiske komponenter: japansk SMC,
● Fotoelektriske komponenter: Japansk OMRON
● Konverter: japansk YASKAWA
● Servomotor: japansk YASKAWA
● Berøringsskjerm: Japansk PRO-FACE
● Hovedmotor: Taiwan FUKUTA
● Lager: Japansk NSK
● Vakuumpumpe: Tyskland BECKER
(1) Automatisk servostyrt papirmater.
(2) Automatisk sirkulasjon, blanding og limingssystem av varmsmeltende lim og kaldt lim.
(3) Varmsmeltende papirtape er automatisk formidling, skjæring og liming av kartonghjørnene i én prosess.
(4) Vakuumsugeviften under transportbåndet kan forhindre at det limte papiret avviker.
(5) Den limte papir- og pappesken bruker Yamahas robot- og kameraposisjoneringssystem for å oppdage riktig. Spotting-feilen er ±0. 1 mm.
(6) Boksgriperen kan automatisk samle og levere esken til innpakningen.
(7) Innpakningen kan kontinuerlig levere esker, pakke inn, brette ører og papirsider og danne esken i én prosess.
(8) Hele maskinen bruker høyhastighets bevegelseskontroller, Yamaha robot- og kameraposisjoneringssystem og berøringsskjerm HMI for automatisk å danne bokser i én prosess.
(9) Den kan automatisk diagnostisere problemene og alarmen tilsvarende.
| RB185A Automatisk stiv boksmaker | |||
| 1 | Papirstørrelse (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papirtykkelse | 100-200 g/m2 | |
| 3 | Kartongtykkelse (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Ferdig produkt (boks) størrelse(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Brettet papirstørrelse (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Presisjon | ±0,10 mm | |
| 7 | Produksjonshastighet | ≤30 ark/min | |
| 8 | Motorkraft | 17,29kw/380v 3-fase | |
| 9 | Varmerkraft | 6kw | |
| 10 | Lufttilførsel | 50L/min 0,6Mpa | |
| 11 | Maskinvekt | 6800 kg | |
| 12 | Maskindimensjon | L7000×B4100×H3600mm | |
● Boksen Maks.&Min. størrelser er underlagt papirstørrelse og kvalitet.
● Maskinens hastighet avhenger av størrelsen på boksene
● Papirstablehøyde: 300 mm (maks.)
● Limtankvolum: 60L
● Arbeidsskifttid for en dyktig operatør fra ett produkt til et annet: 45min
● Papirtype：1, 2, 3
Den automatiske stive boksmakeren er sammensatt av Gluer (papirmatings- og limingsenheten), Former (fire-hjørnes limeenhet), Spotter (posisjoneringsenheten) og Wrapper (boksinnpakningsenheten), som styres gjennom en PLS i en koblingsmodus.
(1)Gluer (papirmatings- og limingsenheten)
● Nydesignet servostyrt papirmater tar i bruk post-sugende pre-pushing type for å transportere papir som effektivt unngår at to stykker papir kommer inn i maskinen.
● Det konsentrerte oljesystemet sikrer fullt ut at hver del smøres og går jevnt.
● Limtanken har jevn temperatur, blandes, filtreres og limes automatisk i en sirkulasjon. Den har hurtigskifteventiler som kan hjelpe brukeren med å rengjøre limrullene raskt på 3-5 minutter.
● Den pneumatiske typen membranpumpe kan brukes til både hvitt lim og smeltelim.
● Valgfri enhet: lim viskositetsmåler, rettidig kontroll av limets viskositet.
● Forkrommede limruller kan brukes til forskjellige lim, med holdbarhet.
● Kobberskrapelinjen berørt limvalsen, slitesterk.
● Mikrojusteringshåndhjul kontrollerer effektivt tykkelsen på limet.
(2)Former (den fire-hjørne limingsenheten)
●Kartong hurtigstableren og skifteren, (maks. høyde 1000 mm.) Mater pappene automatisk uten stopp
●Den varmsmeltende papirtapen transporterer, klipper og limer automatisk i fire hjørner.
●Den automatiske alarmen for varmsmeltende papirtape går tom
●Automatisk transportbånd er koblet til Former og Spotter.
●Pappmateren kan automatisk overvåke kjøringen i henhold til maskinene i koblingsmodus.
(3) Spotter (posisjoneringsenheten)
●Det svart-hvite fargebeltet med vakuumsugevifte holder det limte papiret uten å avvike
●Pappkassene transporteres kontinuerlig til posisjoneringsstasjonen.
●YAMAHA 500 Mekanisk arm(robot) med 3 HD-kameraer posisjoneringssystem, presisjon +/-0,1 mm.
●To kameraer på toppen av beltet for å fange posisjonen til papiret, ett kamera på bunnen av beltet for å fange plasseringen av pappesken.
●Kontrollpanelet for alle ikoner er enkelt å forstå og betjene.
●Boksprepress-enhet, fest papiret og boksen godt og fjern boblen
(4) Innpakning (innpakningsenheten)
● Gripeanordningen kan løfte boksen ved hjelp av luftsylinderen som effektivt unngår riper på papiret.
● Vedta YASKAWA servosystem og pneumatisk kontrollstruktur for å pakke inn boksen, rask digital justering av størrelser.
● Bruk luftsylindere til å folde papirører, som kan fullføre forskjellige boksforespørsel.
● Den kan fullføre esken med enkelt- og multi-innfoldingsprosesser.(Maks. 4 ganger)
● Utforming uten mellomform, unngår effektivt problemer med muggrengjøring, noe som gjorde innfellingsstørrelsen dypere (maks. 100 mm)
● Sikkerhetstrekk med pent utseende.
● Uavhengig betjeningsgrensesnitt for innpakningsenhet gjør innstillingen mye enklere.
● Transportbånd samler automatisk opp boksene og flytter dem ut fra Wrapper.
Det tilsvarende forholdet mellom spesifikasjonene:
W+2H-4T≤C(Maks) L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
Produktflyt:
1. Krav til grunn
Maskinen bør monteres på et flatt og fast underlag som kan sikre at den har nok belastningskapasitet (ca. 500 kg/m).2). Rundt maskinen skal det være nok plass til drift og vedlikehold.
2.Størrelse
-3 arbeidere: 1 hovedoperatør, 1(0) laster materialet, 1 samler boksen
Merk: Maskinen har to retninger. Kunder kunne velge retning og installere maskinen med det beste stedet. Her med to oppsett for din referanse.
EN.
B
3. Omgivelsesforhold
● Temperatur: omgivelsestemperaturen bør holdes rundt 18-24°C (klimaanlegget bør være utstyrt om sommeren.)
● Fuktighet: Fuktigheten bør kontrolleres rundt 50%-60%.
● Belysning: over 300LUX som kan sikre at de fotoelektriske komponentene kan fungere regelmessig.
● For å være borte fra oljegass, kjemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brennbare stoffer.
● For å forhindre at maskinen vibrerer og rister og er ved siden av det elektriske apparatet med høyfrekvent elektromagnetisk felt.
● For å forhindre at den utsettes direkte for solen.
● For å forhindre at den blåses direkte av viften.
4. Krav til materialer
● Papir og papp bør holdes flatt hele tiden. Fuktigheten til papp bør holdes rundt 9%-13%
● Det laminerte papiret skal behandles elektrostatisk på to sider.
5. Fargen på det limte papiret er lik eller lik fargen på transportbåndet (svart), og en annen farge limt tape skal festes på transportbåndet.
6. Strømforsyningen: 380V/50Hz 3-fase (noen ganger kan den være 220V/50Hz、415V/Hz i henhold til de faktiske forholdene i forskjellige land).
7. Lufttilførselen: 6 atmosfærer (atmosfæretrykk), 50L/min. Den dårlige luftkvaliteten vil hovedsakelig resultere i problemer for maskinene. Det vil alvorlig redusere påliteligheten og levetiden til det pneumatiske systemet, noe som vil føre til tap av pils eller skade som kan overstige kostnadene og vedlikeholdet til et slikt system. Derfor må det være teknisk allokert med et lufttilførselssystem av god kvalitet og deres elementer. Følgende er luftrensemetodene kun for referanse:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Lufttank | 4 | Hovedrørledningsfilter |
| 5 | Tørker i kjølevæskestil | 6 | Oljetåkeutskiller |
● Luftkompressoren er en ikke-standard komponent for denne maskinen. Denne maskinen er ikke utstyrt med en luftkompressor. Det kjøpes av kundene uavhengig.
● Lufttankens funksjon:
en. For å delvis kjøle ned luften med høyere temperatur som kommer ut fra luftkompressoren gjennom lufttanken.
b. For å stabilisere trykket som aktuatorelementene i ryggen bruker for de pneumatiske elementene.
● Hovedrørledningsfilteret er å fjerne oljeavleiring, vann og støv osv. i trykkluften for å forbedre arbeidseffektiviteten til tørkeren i neste prosess og forlenge levetiden til presisjonsfilteret og tørketrommelen bak. .
● Tørker i kjølevæskestil skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i den komprimerte luften som behandles av kjøleren, olje-vann-separatoren, lufttanken og hovedrørfilteret etter at trykkluften er fjernet.
● Oljetåkeutskilleren skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i trykkluften som behandles av tørketrommelen.
8. Personer: av hensyn til operatørens og maskinens sikkerhet, og fullt ut utnytte maskinens ytelse og redusere problemer og forlenge levetiden, bør 2-3 personer, dyktige teknikere som er i stand til å betjene og vedlikeholde maskiner være tildelt til å betjene maskinen.
9. Hjelpemateriell
● Spesifikasjonen for varmsmeltende limtape: Smeltepunkt: 150-180°C
| Bredde | 22 mm |
| Utvendig diameter | 215 mm |
| Lengde | Ca 250m |
| Kjernediameter | 40 mm |
| Tykkelse | 81 g |
| Farge | Hvit, gul, gjennomsiktig (plast) |
| Emballasje | 20 ruller per kartong |
| Bilde |   |
● Lim: animalsk lim (gelé gel, Shili gel), spesifikasjon: høyhastighets hurtig tørr stil
| UTSEENDE | Geléblokker i gjennomskinnelig lys ravgul eller lys gul farge |
| VISKOSITET | 1400±100CPS@60℃ før fortynning (Basert på BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATUR | 60℃ - 65℃ |
| FART | 20 – 30 stykker per minutt |
| FORTYNING | Fortynning med vann med opptil 5 % - 10 % av vekten av limet |
| SOLID INNHOLD | 60,0±1,0 % |
| BILDE |  |
● Modellen kan være av tre, plast, aluminium (i henhold til produksjonen).
| Av tre Liten mengde Lav kostnad. |  |
| Plast Mengde≥ 50 000,00 Varig. |  |
| Aluminium Mengde≥100 000,00 Slitesterk og høy nøyaktighet. |  |
Tilbehør:
FD-KL1300A Pappkutter
(Hjelpeutstyr)
Den brukes hovedsakelig til å kutte materiale som hardboard, industripapp, grå papp, etc.
Det er nødvendig for innbundne bøker, esker osv.
1. Mating av stor kartong for hånd og liten kartong automatisk. Servostyrt og oppsett via berøringsskjerm.
2. Pneumatiske sylindre styrer trykket, enkel justering av papptykkelse.
3. Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til europeisk CE-standard.
4. Bruk det konsentrerte smøresystemet, lett å vedlikeholde.
5. Hovedstruktur er laget av støpejern, stabil uten bøyning.
6. Knuseren kutter avfallet i små biter og tømmer dem med transportbånd.
7. Ferdig produksjon: med 2 meter transportbånd for oppsamling.
Produksjonsflyt:
Hovedtekniske parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartong bredde | B≤1300mm, L≤1300mm B1=100-800 mm, B2≥55 mm |
| Kartongtykkelse | 1-3 mm |
| Produksjonshastighet | ≤60m/min |
| Presisjon | +-0,1 mm |
| Motorkraft | 4kw/380v 3-fase |
| Lufttilførsel | 0,1L/min 0,6Mpa |
| Maskinvekt | 1300 kg |
| Maskindimensjon | L3260×B1815×H1225mm |
Merknad: Vi tilbyr ikke luftkompressor.
Automatisk mater
Den bruker bunntrukket mater som mater materialet uten å stoppe. Den er tilgjengelig for å mate små brett automatisk.
Servoog Ball skrue
Materne styres av kuleskruen, drevet av servomotoren som effektivt forbedrer presisjonen og gjør justeringen enkel.
8 settav HøyKvalitetskniver
Bruk runde legeringskniver som reduserer slitasjen og forbedrer kutteeffektiviteten. Varig.
Automatisk knivavstandsinnstilling
Avstanden til kuttlinjene kan stilles inn med berøringsskjerm. I henhold til innstillingen vil guiden automatisk flyttes til posisjonen. Ingen måling nødvendig.
CE standard sikkerhetsdeksel
Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til CE-standarden som effektivt forhindrer brudd og sikrer personsikkerheten.
Avfallsknuser
Avfallet vil automatisk knuses og samles opp når det store papparket kuttes.
Pneumatisk trykkkontrollanordning
Ta i bruk luftsylindere for trykkreguleringen som reduserer driftsbehovet for arbeidere.
Berøringsskjerm
Vennlig HMI hjelper justeringen enkel og rask. Med Autoteller, alarm og knivavstandsinnstilling, språkbryter.
