AM550 Case Turner
| Modell nr | AM550 |
| Dekselstørrelse (BxL) | MIN: 100×200 mm, MAKS: 540×1000 mm |
| Presisjon | ±0,30 mm |
| Produksjonshastighet | ≦36 stk/min |
| Elektrisk strøm | 2kw/380v 3-fase |
| Lufttilførsel | 10L/min 0,6MPa |
| Maskindimensjon (LxBxH) | 1800x1500x1700mm |
| Maskinvekt | 620 kg |
Maskinhastigheten avhenger av størrelsen på dekslene.
1. Transportdeksel med flere ruller, unngå riper
2. Vippearm kan snu halvferdige deksler 180 grader, og dekslene vil bli nøyaktig transportert gjennom transportbåndet til stableren på den automatiske foringsmaskinen.
1. Krav til grunn
Maskinen skal monteres på et flatt og fast underlag som kan sikre at den har nok belastningskapasitet (ca. 300 kg/m).2).Rundt maskinen skal det være nok plass til drift og vedlikehold.
2. Maskinoppsett
3. Omgivelsesforhold
Temperatur: Omgivelsestemperaturen bør holdes rundt 18-24°C (klimaanlegget bør være utstyrt om sommeren)
Fuktighet: Fuktigheten bør kontrolleres rundt 50-60%
Belysning: Omtrent 300LUX som kan sikre at de fotoelektriske komponentene kan fungere regelmessig.
For å være borte fra oljegass, kjemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brennbare stoffer.
For å forhindre at maskinen vibrerer og rister og blir satt inn i det elektriske apparatet med høyfrekvent elektromagnetisk felt.
For å forhindre at den blir direkte utsatt for solen.
For å forhindre at den blåses direkte av viften
4. Krav til materialer
Papir og papp bør holdes flatt hele tiden.
Papirlamineringen skal være elektrostatisk behandlet på dobbeltside.
Kartongkuttepresisjonen bør kontrolleres under ±0,30 mm (Anbefaling: bruk av pappkutter FD-KL1300A og ryggskjærer FD-ZX450)
Kartongkutter
Ryggskjærer
5. Fargen på det limte papiret er lik eller den samme som på transportbåndet (svart), og en annen farge limt tape skal festes på transportbåndet. (Generelt sett fester du den 10 mm brede tapen under sensoren, foreslår tapefarge : hvit)
6. Strømforsyningen: 3-faset, 380V/50Hz, noen ganger kan det være 220V/50Hz 415V/Hz i henhold til de faktiske forholdene i forskjellige land.
7.Lufttilførselen: 5-8 atmosfærer (atmosfæretrykk), 10L/min.Den dårlige luftkvaliteten vil hovedsakelig resultere i problemer for maskinene.Det vil alvorlig redusere påliteligheten og levetiden til det pneumatiske systemet, noe som vil resultere i tap av pils eller skade som kan forferdelig overstige kostnadene og vedlikeholdet til et slikt system.Derfor må det være teknisk allokert med et lufttilførselssystem av god kvalitet og deres elementer.Følgende er luftrensemetodene kun for referanse:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Lufttank | 4 | Hovedrørledningsfilter |
| 5 | Tørker i kjølevæskestil | 6 | Oljetåkeutskiller |
Luftkompressoren er en ikke-standard komponent for denne maskinen.Denne maskinen er ikke utstyrt med en luftkompressor.Den kjøpes av kundene uavhengig (luftkompressoreffekt: 11kw, luftstrøm: 1,5m3/minutt).
Funksjonen til lufttanken (volum 1m3, trykk: 0,8 MPa):
en.For å delvis kjøle ned luften med høyere temperatur som kommer ut fra luftkompressoren gjennom lufttanken.
b.For å stabilisere trykket som aktuatorelementene i ryggen bruker for de pneumatiske elementene.
Hovedrørledningsfilteret er å fjerne oljeavfall, vann og støv osv. i trykkluften for å forbedre arbeidseffektiviteten til tørkeren i neste prosess og forlenge levetiden til presisjonsfilteret og tørketrommelen bak.
Tørker i kjølevæskestil er å filtrere og separere vannet eller fuktigheten i den komprimerte luften som behandles av kjøleren, olje-vann-separatoren, lufttanken og hovedrørfilteret etter at trykkluften er fjernet.
Oljetåkeseparatoren skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i trykkluften som behandles av tørketrommelen.
8. Personer: av hensyn til operatørens og maskinens sikkerhet, og fullt ut utnytte maskinens ytelse og redusere problemer og forlenge levetiden, bør 2-3 harde, dyktige teknikere som er i stand til å betjene og vedlikeholde maskiner tildeles betjene maskinen.
9. Hjelpematerialer
Lim: animalsk lim (gelé gel, Shili gel), spesifikasjon: høyhastighets hurtig tørr stil
