RB6040 Automatisk stiv boksmaker
(1) Automatisk leveringsenhet for papirmater.
(2) Automatisk sirkulasjon, blanding og limingssystem for varmsmeltende gel. (Valgfri enhet: lim viskositetsmåler)
(3) Varmtsmeltende lim papirlimende automatisk transport, skjæring og ferdigliming av den indre pappeskens fire vinkler i én prosess.
(4) Vakuumsugeviften under transportbåndet kan forhindre at det limte papiret avviker.
(5) Innerboksen med limt papir og papp bruker hydraulisk pneumatisk rettingsanordning for å finne riktig sted. Spotting-feilen er ±0. 5 mm.
(6) Den boksdannende enheten kan automatisk samle esker og levere dem til formingsenheten i henhold til boksene som transporteres på transportbåndet.
(7) Den boksdannende enheten kan kontinuerlig levere esker, pakkesider, brette ører og papirsider og formes i én prosess.
(8) Hele maskinen bruker PLS, fotoelektrisk detektorsystem og berøringsskjerm mellom menneske og maskin for automatisk å danne bokser i én prosess.
(9) Den kan automatisk diagnostisere problemene og alarmen tilsvarende.
Vennlig betjeningsgrensesnitt
| Automatisk stiv boksmaker | |||
| 1 | Papirstørrelse (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papirtykkelse | 100-200 g/m2 | |
| 3 | Kartongtykkelse (T) | 1~3 mm | |
| 4 | Ferdig produkt (boks) størrelse(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Brettet papirstørrelse (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmax | 35 mm | ||
| 6 | Presisjon | ±0,50 mm | |
| 7 | Produksjonshastighet | ≦35 ark/min | |
| 8 | Motorkraft | 10,35kw/380v 3-fase | |
| 9 | Varmerkraft | 6kw | |
| 10 | Maskinvekt | 6800 kg | |
| 11 | Maskindimensjon | L6600×B4100×H 3250mm | |
● Maksimal- og ministørrelsene på boksene avhenger av papirets og kvaliteten på papiret
● Produksjonskapasiteten er 35 bokser per minutt. Men hastigheten på maskinen avhenger av størrelsene på boksene
● Plasseringspresisjon: ±0. 5 mm
● Stablehøyde for pappen: 1000 mm (maks.)
● Varmtsmeltende lim papirtape maks. diameter: 350 mm, innvendig diameter: 50 mm
● Papirstablehøyde: 300 mm (maks.)
● Volum geltank: 60L
● Arbeidsskifttid for en dyktig operatør fra ett produkt til et annet: 45min
● Egenvekt: 6800kg
● Total kraft: 16,35k
(1) Gluer (papirlimeenheten)
● Materen og transportbåndet bruker en synkron mater med limsylinderen. Hastigheten er justerbar.
● Praktisk justering av limtykkelse, jevn liming av papp eller papir til venstre og høyre.
● Geltanken har jevn temperatur, og kan automatisk blande, filtrere og lime på en sirkulasjonsmåte.
● Geltanken har en hurtigskiftventil, som brukeren kan få renset limsylinderen gjennom raskt på 3 til 5 minutter.
● Kromatisk belagt sylinder i rustfritt stål, den nyeste teknologien, kan brukes på forskjellige geler, med holdbarhet.
(2) Tidligere (den fire-vinklede stikkenheten)
● Materen mater pappene automatisk. Kartongene kan stables i 1000 mm høye.
● Varmtsmeltende limt tape automatisk transportør, kutter og firevinklet lim
● Automatisk alarm for fravær av varmsmeltende limtape
● Automatisk transportbånd koblet til quad-stag og posisjonerings-stick-enheten.
● Pappmateren kan automatisk overvåke kjøringen i henhold til maskinene i koblingsmodus.
(3) Spotter (posisjonsfesteenheten)
● Vakuumsugeviften under transportbåndet kan forhindre at det limte papiret avviker.
● Importert fotoelektrisk monitor med høyere presisjon
● Den hydrauliske pneumatiske likeretteren har raskere og mer nøyaktig respons.
(4) Innpakning (den boksdannende enheten)
● Transportbåndet og den boksdannende enheten for automatisk kassetrekkeenhet styres av en datamaskin.
● Kontinuerlige matebokser, pakkesider, brettører og brett papirside- og formbokser i én prosess.
● Sikkerhetsdrift og beskyttelse
Det tilsvarende forholdet mellom spesifikasjonene:
W+2H-4T≤C(maks)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Krav til grunn
Maskinen bør monteres på et flatt og fast underlag som kan sikre at den har nok belastningskapasitet (ca. 500 kg/m).2). Rundt maskinen skal det være nok plass til drift og vedlikehold.
2.Størrelse
3. Omgivelsesforhold
● Temperatur: omgivelsestemperaturen bør holdes rundt 18-24°C (klimaanlegget bør være utstyrt om sommeren.)
● Fuktighet: Fuktigheten bør kontrolleres rundt 50%-60%.
● Belysning: over 300LUX som kan sikre at de fotoelektriske komponentene kan fungere regelmessig.
● For å være borte fra oljegass, kjemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brennbare stoffer.
● For å forhindre at maskinen vibrerer og rister og er ved siden av det elektriske apparatet med høyfrekvent elektromagnetisk felt.
● For å forhindre at den utsettes direkte for solen.
● For å forhindre at den blåses direkte av viften.
4. Krav til materialer
● Papir og papp bør holdes flatt hele tiden.
● Papirlamineringen skal være elektrostatisk behandlet på to sider.
5. Fargen på det limte papiret er lik eller lik fargen på transportbåndet (svart), og en annen farge limt tape skal festes på transportbåndet.
6. Strømforsyningen: 3-faset 380V/50Hz (noen ganger kan det være 220V/50Hz、415V/Hz i henhold til de faktiske forholdene i forskjellige land).
7. Lufttilførselen: 5-8 atmosfærer (atmosfæretrykk), 10L/min. Den dårlige luftkvaliteten vil hovedsakelig resultere i problemer for maskinene. Det vil alvorlig redusere påliteligheten og levetiden til det pneumatiske systemet, noe som vil føre til tap av pils eller skade som kan overstige kostnadene og vedlikeholdet til et slikt system. Derfor må det være teknisk allokert med et lufttilførselssystem av god kvalitet og deres elementer. Følgende er luftrensemetodene kun for referanse:
| 1 | Luftkompressor |
| |
| 3 | Lufttank | 4 | Hovedrørledningsfilter |
| 5 | Tørker i kjølevæskestil | 6 | Oljetåkeutskiller |
● Luftkompressoren er en ikke-standard komponent for denne maskinen. Denne maskinen er ikke utstyrt med en luftkompressor. Det kjøpes av kundene uavhengig.
● Lufttankens funksjon:
en. For å delvis kjøle ned luften med høyere temperatur som kommer ut fra luftkompressoren gjennom lufttanken.
b. For å stabilisere trykket som aktuatorelementene i ryggen bruker for de pneumatiske elementene.
● Hovedrørledningsfilteret er å fjerne oljeavleiring, vann og støv osv. i trykkluften for å forbedre arbeidseffektiviteten til tørkeren i neste prosess og forlenge levetiden til presisjonsfilteret og tørketrommelen bak. .
● Tørker i kjølevæskestil skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i den komprimerte luften som behandles av kjøleren, olje-vann-separatoren, lufttanken og hovedrørfilteret etter at trykkluften er fjernet.
● Oljetåkeutskilleren skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i trykkluften som behandles av tørketrommelen.
8. Personer: av hensyn til operatørens og maskinens sikkerhet, og fullt ut utnytte maskinens ytelse og redusere problemer og forlenge levetiden, bør 2-3 personer, dyktige teknikere som er i stand til å betjene og vedlikeholde maskiner være tildelt til å betjene maskinen.
9. Hjelpemateriell
● Spesifikasjonen for varmsmeltende limtape: Bredde 22 mm, tykkelse 105 g/m2, Ytre diameter: 350mm(Maks), Innerdiameter 50mm, Lengde 300m/sirkel, Smeltepunkt: 150-180°C
● Lim: animalsk lim (gelé gel, Shili gel), spesifikasjon: høyhastighets hurtig tørr stil.
Valgfritt FD-KL1300A Pappkutter
(Hjelpeutstyr)
Den brukes hovedsakelig til å kutte materiale som hardboard, industripapp, grå papp, etc.
Det er nødvendig for innbundne bøker, esker osv.
1. Mating av stor kartong for hånd og liten kartong automatisk. Servostyrt og oppsett via berøringsskjerm.
2. Pneumatiske sylindre styrer trykket, enkel justering av papptykkelse.
3. Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til europeisk CE-standard.
4. Bruk det konsentrerte smøresystemet, lett å vedlikeholde.
5. Hovedstruktur er laget av støpejern, stabil uten bøyning.
6. Knuseren kutter avfallet i små biter og tømmer dem med transportbånd.
7. Ferdig produksjon: med 2 meter transportbånd for oppsamling.
Produksjonsflyt:
Hovedtekniske parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartong bredde | B≤1300mm, L≤1300mm B1=100-800 mm, B2≥55 mm |
| Kartongtykkelse | 1-3 mm |
| Produksjonshastighet | ≤60m/min |
| Presisjon | +-0,1 mm |
| Motorkraft | 4kw/380v 3-fase |
| Lufttilførsel | 0,1L/min 0,6Mpa |
| Maskinvekt | 1300 kg |
| Maskindimensjon | L3260×B1815×H1225mm |
Merknad: Vi tilbyr ikke luftkompressor.
Automatisk mater
Den bruker bunntrukket mater som mater materialet uten å stoppe. Den er tilgjengelig for å mate små brett automatisk.
Servoog Ball skrue
Materne styres av kuleskruen, drevet av servomotoren som effektivt forbedrer presisjonen og gjør justeringen enkel.
8 settav HøyKvalitetskniver
Bruk runde legeringskniver som reduserer slitasjen og forbedrer kutteeffektiviteten. Varig.
Automatisk knivavstandsinnstilling
Avstanden til kuttlinjene kan stilles inn med berøringsskjerm. I henhold til innstillingen vil guiden automatisk flyttes til posisjonen. Ingen måling nødvendig.
CE standard sikkerhetsdeksel
Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til CE-standarden som effektivt forhindrer brudd og sikrer personsikkerheten.
Avfallsknuser
Avfallet vil automatisk knuses og samles opp når det store papparket kuttes.
Pneumatisk trykkkontrollanordning
Ta i bruk luftsylindere for trykkreguleringen som reduserer driftsbehovet for arbeidere.
Berøringsskjerm
Vennlig HMI hjelper justeringen enkel og rask. Med Autoteller, alarm og knivavstandsinnstilling, språkbryter.
