I følge forskningen til Institutt für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) ved Universitetet i Damstadt i Tyskland viser laboratorieresultatene at en manuell skjærelinje krever to personer for å fullføre hele skjæreprosessen, og ca. 80 % av tiden brukes på transport av papiret fra pallen til løfteren. Deretter, på grunn av manuell håndtering i partier, er papiret i en hakkete tilstand, så det kreves en ekstra papirjoggingprosess. Denne prosessen krever en viss tid for å sortere papiret. Dessuten påvirkes papirjoggingstiden av forskjellige faktorer som papirstatus, papirvekt og papirtype. Dessuten er den fysiske formen til operatørene ganske testet. I følge 8-timers arbeidsdagen brukes 80 % av tiden til håndteringsarbeid, og 6 timer av dagen er tungt manuelt arbeid. Hvis papirformatet er stort, vil arbeidsintensiteten være enda høyere.
Beregnet i henhold til hastigheten til en offsetpresse med en hastighet på 12 000 ark per time (merk at offsetpressene til innenlandske trykkerier i utgangspunktet fungerer 7X24), er arbeidshastigheten til en manuell skjærelinje omtrent 10000-15000 ark/time. Det kreves med andre ord to relativt dyktige operatører som jobber uavbrutt for å holde tritt med trykkhastigheten til offsetpressen. Derfor bruker innenlandske trykkerier generelt multi-ansatte, høy intensitet og langsiktig drift av papirkuttere for å møte behovene til utskriftsarbeid. Dette vil generere mange arbeidskostnader og potensielle arbeidsskader for operatøren.
Ved å vite dette problemet begynte Guowang designteam å organisere tekniske krefter i 2013 og satte seg målet om hvordan man skulle overvinne 80 % av håndteringstiden. Fordi hastigheten på papirkutteren er nesten fast, er selv den mest avanserte papirkutteren på markedet 45 ganger i minuttet. Men hvordan man utelater 80 % av håndteringstiden har mye å gjøre. Selskapet deler denne fremtidige skjærelinjen i tre deler:
1.: hvordan ta ut papiret pent fra papirbunken
2.: Send det fjernede papiret til papirkutteren
3.: Legg det kuttede papiret pent på pallen.
Fordelen med denne produksjonslinjen er at 80 % av transporttiden til papirkutteren nesten er borte, i stedet konsentrerer operatøren seg om å kutte. Papirkutteprosessen er enkel og effektiv, hastigheten har økt med forbløffende 4-6 ganger, og produksjonskapasiteten har nådd 60 000 ark i timen. I følge offsetpressen med en hastighet på 12 000 ark i timen kan en linje per person tilfredsstille arbeidet med 4 offsetpresser.
Sammenlignet med de to foregående personenes produksjonskapasitet på 10 000 ark i timen, har denne produksjonslinjen fullført et sprang i produksjon og automatisering!
Skjærelinjeprosessdetaljer:
Hele den automatiske skjærelinjen for bakmating er delt inn i tre deler: automatisk intelligent papirplukker, høyhastighets programmerbar papirkutter og automatisk papirtømmemaskin. Alle operasjoner kan utføres av én person på berøringsskjermen til papirkutteren.
Først av alt, med papirkutteren som sentrum, i henhold til oppsettet til verkstedet, kan papirlasteren og papirutløseren fordeles til venstre og høyre samtidig eller separat. Operatøren trenger bare å skyve papirkuttebunken til siden av papirmateren med en hydraulisk vogn, og deretter gå tilbake til papirkuttemaskinen, trykke på papirmatingsknappen, og papirplukkeren begynner å fungere. Bruk først et pneumatisk trykkhode for å presse papiret fra toppen av papirbunken for å unngå at papirbunken vipper under papirplukkingsprosessen. Deretter holder en plattform utstyrt med en roterende gummirulle på den ene siden det horisontale beltet i en litt skrå vinkel og bremser ned før den flyttes til et hjørne av papirbunken, og går deretter ned til papirhøyden som er satt av datamaskinen. Det fotoelektriske øyet kan nøyaktig kontrollere høyden. Gå deretter sakte fremover til den berører papirbunken. Den roterende gummivalsen kan skille papirbunken oppover uten å skade, og deretter sette hele plattformen på plattformen inn i papirbunken ca. 1/4 med naturlig viklingshastighet, og deretter vil den pneumatiske klemmen klemme papirbunken som skal tatt ut. Slipp trykkhodet som presset hele papirbunken foran. Plattformen ruller inn i hele papirbunken igjen i naturlig hastighet. Deretter beveger plattformen seg sakte til baksiden av papirkutteren til den lener seg helt mot siden av arbeidsbordet bak papirkutteren. På dette tidspunktet lukkes papirkutteren til papirplukkeren og den bakre ledeplaten faller automatisk, og papirplukkeren skyver bunken med papir på plattformen. Gå inn på baksiden av papirkutteren, ledeplaten reiser seg, og deretter skyver papirkutteren papiret frem i henhold til det innstilte programmet, som er praktisk for operatøren å ta over. Da begynner papirkutteren å virke. Arbeideren roterer papiret tre ganger på arbeidsbordet med luftpute, kutter alle fire sider av papirbunken pent og skyver det til den forberedte papiravlasterplattformen. Papiravlasteren vil automatisk flytte papirbunken. Loss på pallen. Engangs kutteprosessen er fullført. Når papirkutteren jobber, fungerer papirplukkeren samtidig. Etter å ha tatt ut papiret som skal kuttes, vent til papiret er kuttet og skyv det deretter inn i papirkutteren igjen. Gjensidig arbeid.
Hvis du synes forklaringen er for lang, sjekk denne videoen:
>Periferiutstyr for papirskjæringslinje
Innleggstid: 02-02-2021