I henhold til GW-produktets teknikk, brukes maskinen hovedsakelig til papirark i papirfabrikker, trykkerier og så videre, hovedsakelig prosesser som inkluderer: avvikling—skjæring—transport—innsamling,.
1,19" og 10,4" dobbel berøringsskjerm på klippeenhet og leveringsenhetskontroller brukes til å angi og vise arkstørrelse, antall, klippehastighet, leveringsoverlapping og mer. Berøringsskjermkontrollene fungerer sammen med en Siemens PLS.
2. Høyhastighetsbeltet drives av britisk CT høyeffektsservo for å sikre jevn papirutgang.Den pneumatiske avfallsutstøtningsstrukturen fjerner avfallspapir og forbedrer brukervennligheten. Gassfjærbeltestrammeren sørger for at hvert belte kan løpe jevnt.
3. TWIN KNIFE-skjæreenheten har en synkron roterende skjærekniv som en saks på materialet for å gjøre en jevn og nøyaktig skjæring for papir fra 150gsm og opptil 1000gsm.Knivrullen og papirtrekkerullen drives separat av 2 CT høyeffektsservo fra Storbritannia, ta i bruk en åpningsfri girstrukturdesign, og med GWs 5-akse høynøyaktighet CNC for å bearbeide hovedstativet i ett stykke. for effektivt å eliminere ristespalten til de to knivene, noe som sikrer bladets levetid og skjærenøyaktighet. som garanterer stabiliteten til verktøykroppen under høyhastighetsdrift.
4. Tre sett med kraftige pneumatiske slitere sikrer stabil og ren slitsing. Elektrisk drevet automatisk klippebreddejustering.(*Tillegg).
5.Doble akselløse bakstøtter med banespenningskontroller og pneumatiske bremseenheter er standard.
6. Spraygirets smøresystem sikrer at girene er fullt smurt under hele operasjonen. Forleng maskinens levetid effektivt.
Modell | GW D150/D170/D190 |
Type skjæring | Tvillingkniv, toppblad og bunnblad roterende skjæring |
Papirvektområde | 150-1000 GSM |
Spole stativ lastekapasitet: | 2 tonn |
Snelle diameter | Maks 1800 mm (71") |
Klippebredde | Maks 1500/1700/1900 mm (66,9") |
Kutt av lengdeområdet | Min.400-Maks.1700 mm |
Nummer. av ruller kutting | 2 rundstykker |
Kuttenøyaktighet | ±0,15 mm |
Maks. Kuttehastighet | 400 kutt/min |
Maks. Kuttehastighet | 300m/min |
Leveringshøyde | 1700 mm (inkl. pall) |
Spenning | AC380V/220Vx50Hz 3ph |
Hovedmotorkraft: | 64kw |
Total kraft | 98kw |
Produksjon | Den virkelige produksjonen avhenger av materialet og vekten på papiret, og riktig operasjonsprosess |
1. | Dobbel posisjon akselløs svingarm avviklingsstativ |
2. | Luftkjølende pneumatisk skivebrems |
3. | Automatisk spenning basert på hjuldiameter |
4. | Servostyrt krøllersystem |
5. | EPC nettveiledning |
6. | To spiralformede knivsylindre |
7. | Tre sett med pneumatiske Slitters |
8. | Antistatisk stang |
9. | Utmating og overlappende seksjon |
10. | Hydraulisk leveringsenhet 1700mm |
11. | Automatisk telling og trykkinnlegger |
12. | Dobbel berøringsskjerm |
13. | JIJIN PLC, UK CT Servo Driver, Schneider inverter, importerte elektriske komponenter |
14. | Utstøtende port |
1. Avviklingsstativ med akselløs svingarm med to posisjoner
Dobbel posisjon, akselløs, svingarm avspenningsstativ med spor- og vognsystem i gulvet.
2. Luftkjølende pneumatisk skivebrems
Luftkjølte pneumatisk styrte skivebremser på hver arm.
3. Automatisk spenning basert på hjuldiameter
Automatisk spenningskontroll gir deg fin kontroll på spenningen spesielt for små sneller.
4. EPC-nettveiledning
EPC-sensor kombinert med en uavhengig "svingramme" gir minimum kanttrim av banen, og streng kontroll av banens kant gjennom hele spolen fra start til slutt.
5. Servostyrt krøllersystem
Servostyrt decurler-system kan automatisk oppdage papirets diameter og justere rekurvekraften, koeffisienten kan også stilles inn av forskjellig materiale gsm, og recurvekraften vil følge innstilt materiale og diameter.
6. Tvillingkniv drevet av servomotor
a. Den doble spiralformede kniven sikrer den svært skarpe og rene skjærekanten med høy nøyaktighet
b. Bladet er laget av spesiallegert stål SKH.9 med lang levetid og enkelt vedlikehold. Tvillingknivrulle og papirtrekkrulle drives av separat servomotor.
7. Tre sett med pneumatiske Slitters
Kraftige pneumatiske slitere sikrer stabil og ren slitsing.
9. Utmating og overlappende seksjon
a. Fullt synkronisert hastighet mellom høyhastighets utmating og overlappende tapeseksjon for å opprettholde en riktig shingel.
b. Overlappende enhet med justerbar overlappingsverdi og jam-stop sensor. Enkeltarkuttak kan stilles inn.
12. Siemens berøringsskjerm
Kuttlengde, mengde, maskinhastighet, klippehastighet kan vises og stilles inn via berøringsskjerm.
8. Antistatisk stang
10. Hydraulisk leveringsenhet
14. Utkasterport
11. Automatisk telling og trykk på sett inn
13. Selvdesignet PLS, Schneider inverter, CT Servo motor, FUJI servo driver
1. | Spleiser |
2. | Mekanisk ekspanderende chuck |
3. | Automatisk justering av klippebredde |
4. | Automatisk pallebytte |
5. | Toppbelte for levering |
6. | Non-stop stabler |
7. | Markørsporing |
8. | Redundant sikkerhetskontroll og sperresikringssystem |
DELNAVN | MERKE | OPPRINNELSESLAND |
PLC | JIJIN | KINA |
Magnetisk bryter (2 ledninger) | Festo | TYSKLAND |
Nærhetsbryter (NPN) | Omron | JAPAN |
Solid State-relé (40A) | CARLO | Sveits |
Termorelé | Eaton | USA |
LED-modul | Eaton | USA |
Reléuttak | Omron | JAPAN |
Mellomstafett | IDEC | JAPAN |
AC/DC kontaktor | Eaton | USA |
Hul redusering | JIE | KINA |
Strømbryter | Eaton | USA |
Motorbeskytter | Eaton | USA |
Posisjonsbryter | Schneider Electric | FRANKRIKE |
Knapp (selvlås) | Eaton | USA |
Velg bryter | Eaton | USA |
Servokontroller | CT | UK |
Seervo driver | FUJI | JAPAN |
Servokontroller | CT | UK |
Frekvensomformer | Schneider Electric | FRANKRIKE |
Servo driver 0,4kw | FUJI | JAPAN |
Roterende koder | Omron | JAPAN |
Bytte strømforsyning | MW | TAIWAN.KINA |
Tilkoblingsterminal | Weidmüller | TYSKLAND |
AC kontaktor | ABB | USA |
Strømbryter | ABB | USA |
Fotoelektrisk sensor | Leuze | TYSKLAND |
Hydraulisk trykkdetektorbryter | PAKU |
|
Servomotor (CT 18,5kw) | CT | UK |
Servomotor (CT 64kw) | CT | UK |
Servomotor (CT 7,5kw) | CT |
|
Sentrifugal mellomtrykksvifte (0,75kw, 2800rpm) | POPULA | KINA |
Gjennom samarbeidet med topp-nivå partner i verden, basert på tysk og japansk avansert teknologi og mer enn 25 års erfaring, tilbyr GW kontinuerlig den beste og høyest effektive post-press løsningen.
GW tar i bruk den avanserte produksjonsløsningen og 5S-styringsstandarden, fra R&D, kjøp, maskinering, montering og inspeksjon, hver prosess følger strengt den høyeste standarden.
GW investerer mye i CNC, importerer DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. fra hele verden. Bare fordi forfølger høy kvalitet. Det sterke CNC-teamet er den faste garantien for kvaliteten på produktene dine. I GW vil du føle "høy effektiv og høy presisjon"