GW dobbelstasjon stanse- og foliestansemaskin

Fôringsenhet
Høykvalitetsmater laget i Taiwan med 4 sugere for å løfte papir og 4 sugere for fremsending av papir sørger for stabil og rask mating av papir. Høyden og vinkelen på sugekoppene kan enkelt justeres for å holde arkene helt rett.
Mekanisk dobbelarkdetektor, ark-retarderende enhet, justerbar luftblåser sørger for jevn og presis overføring av ark til beltebordet.
Vakuumpumpe er fra tyske Becker.
Pre-peleanordning gjør non-stop fôring med høy haug (Maks. haug høyde er inntil 1600mm).
Perfekte peler kan dannes på paller som går på skinner for pre-pæling. Dette gir et betydelig bidrag til jevn produksjon og lar operatøren flytte den forberedte haugen til materen nøyaktig og praktisk.
Pneumatisk drevet mekanisk clutch i én posisjon sikrer at det første arket etter hver omstart av maskinen alltid mates til frontleggingen for enkel, tidsbesparende og materialbesparende klargjøring.
Sideleggene kan byttes direkte mellom trekk- og skyvemodus på begge sider av maskinen ved å skru en bolt uten å måtte legge til eller fjerne deler. Dette gir fleksibiliteten til å behandle et bredt spekter av materiale: uavhengig av om registermerkene er til venstre eller høyre for arket.
Side- og frontlegg er med optiske presisjonssensorer, som kan oppdage mørk farge og plastfolie. Følsomheten er justerbar.
Betjeningspanel for fôringsdel er enklere å kontrollere fôringsprosessen med LED-display.
Separate drivkontroller for hovedpel og hjelpepel
PLS og elektronisk kam for tidsstyring
Anti-hinderanordning kan unngå skade på maskinen.
Japan Nitta transportbånd for mater og hastigheten er justerbar

Foliestempling og pregeenhet (* Pregefunksjon for S 106 DYY-modell)
De mekaniske enhetene er redesignet av spesialistene fra Tyskland og Japan som gjør at arbeidstrykket kan nå 550 tonn for bedre kvalitet på foliestempling og preging med høyere hastighet også. (* Pregefunksjon for S 106 DYY-modell)
Individuelt kontrollerte programmerbare folietrekkruller (3 sett i lengderetningen og 2 sett i tverrgående retning) drevet av YASKAWA servomotorer
Langsgående fullformat foliematingssystem for stempling i 2 retninger samtidig som hjelper mye med å spare folier samt tid til å skifte folie.
20 individuelt kontrollerte varmesoner, ved hjelp av intubasjonsvarmesystem, med en toleranse innenfor ±1C
1 sett med honeycomb-jakt av seigjern og låseanordning for dyser
Dveletidsenhet for stempling av store områder
2-retnings separasjonsanordning for luftblåsing
Børstesystemet fjerner brukt folie fra siden av maskinen, hvor den kan samles opp og kastes.
Optiske sensorer oppdager foliebrudd.
Valgfri folieoppruller WFR-280 for å kvitte seg med brukt folie, gjør det mulig å vikle folier på seks uavhengige aksler i en dedikert modul.

Die-cutting enhet
Pneumatisk låsesystem gjør det enklere å låse opp og frigjøre skjæresjakt og skjæreplate.
Pneumatisk løftende skjæreplate for enkel inn- og utglidning.
Senterlinjesystem på stansende chase med tverrgående mikrojustering sikrer nøyaktig registrering som resulterer i raskt jobbskifte.
Nøyaktig posisjonering av kuttejakt kontrollert av optiske presisjonssensorer med automatisk kontrolllås
Cutting chase omsetning enhet
Siemens hovedmotor styrt av Schneider inverter.
Mikrojustering av skjærekraft (trykknøyaktighet kan være opptil 0,01 mm, maks. stansetrykket kan være opptil 300 tonn） av snekkeutstyr drevet av servomotor og enkelt kontrollert av 15 tommers berøringsskjerm.
Høykvalitets gripestang fra Japan med lang levetid
Unikt utformet gripestang trenger ingen avstandsstykke for kompensasjon for å sikre nøyaktig papirregistrering
Skjæreplater med forskjellig tykkelse (1 stk på 1 mm, 1 stk på 3 mm, 1 stk på 4 mm) for enkelt jobbskifte
Høykvalitets Renold-kjede fra England med forlenget behandling sikrer stabilitet og nøyaktighet på lang sikt.
Høytrykksindeksdrivsystem for posisjoneringskontroll for griperstang
Overbelastningsbeskyttelse med momentbegrenser skaper det høyeste nivået av sikkerhet for operatør og maskin.
Automatisk smøre- og kjølesystem for hoveddrev og automatisk smøring for hovedkjede.

Strippeenhet (* strippefunksjon for S 106 YQ-modell)

Senterlinjeregistrering sikrer rask montering av den midterste stripperammen; det forkorter også oppsetttiden mens du bytter jobb.
Du kan velge å bruke strippefunksjonen ved å heve eller senke den øvre stripperammen manuelt.
All produksjon av strippeverktøy er standardisert slik at de kan brukes på maskiner av forskjellige fabrikater
Opp, midt og ned stripperamme drevet av uavhengig kam.

Leveringsenhet
Leveringspelehøyde er opptil 1350mm.
Fotoelektriske enheter som forhindrer overstigning og over-nedstigning av leveringspapirbunken
Bunken kan telles med optisk sensor (standard) og enheten kan integreres med en enhet for innføring av papirlapper i bunken (valgfritt). Det vil lette å ta av emner og pakke dem inn i etuier.
Hele maskinen kan justeres med 10,4 tommers berøringsskjerm på baksiden
Ekstra leveringsstativ er konfigurert for non-stop levering.

Elektriske deler
Elektroniske detektorer, mikrosvitsjede og fotoelektriske celler styrt av PLS på hele maskinen
Elektronisk kambryter og encoder
Alle de store operasjonene kan gjøres med 15 og 10,4 tommers berøringsskjerm.
PILZ sikkerhetsrelé som standard sikrer høyeste sikkerhetsstandard.
Intern låsebryter oppfyller CE-kravet.
Bruker elektriske deler inkludert Moeller, Omron, Schneider-relé, AC-kontaktor og luftbryter for å sikre stabilitet i lang tid.
Automatisk feilvisning og selvdiagnose.