❖ PLS-system: Japansk OMRON PLC, berøringsskjerm 10,4 tommer
❖ Overføringssystem: Taiwan Yintai
❖ Elektriske komponenter: Fransk SCHNEIDER
❖ Pneumatiske komponenter: Japansk SMC
❖ Fotoelektriske komponenter: Japansk SUNX
❖ Ultralyd dobbel papirkontroll: japansk KATO
❖ Transportbånd: Swiss HABASIT
❖ Servomotor: japansk YASKAWA
❖ Reduksjonsmotor: Taiwan Chengbang
❖ Lager: Japansk NSK
❖ Limsystem: rulle i forkrommet rustfritt stål, girpumpe i kobber
❖ Vakuumpumpe: japansk ORION
(1) Automatisk levering og liming for papir
(2) Automatisk levering, posisjonering og spotting for papp.
(3) Firesidig bretting og forming på én gang (med automatisk vinkeltrimmer)
(4) Hele maskinen vedtar åpen konstruksjon i design. Alle bevegelser kan sees tydelig. Problemene kan lett løses.
(5) Med vennlig Human-Machine-grensesnitt vil alle problemer vises på datamaskinen.
(6) Plexiglassdekselet er designet i henhold til de europeiske CE-standardene, med sikkerhet og menneskelighet.
Automatisk koffertmaker | FD-AFM450A | |
1 | Papirstørrelse (A×B) | MIN: 130×230mm MAKS: 480×830 mm |
2 | Papirtykkelse | 100~200g/m2 |
3 | Kartongtykkelse (T) | 1~3 mm |
4 | Ferdig produktstørrelse (B×L) | MIN: 100×200mm MAKS: 450×800 mm |
5 | Ryggraden (S) | 10 mm |
6 | Brettet papirstørrelse (R) | 10~18mm |
7 | Maks mengde papp | 6 stykker |
8 | Presisjon | ±0,50 mm |
9 | Produksjonshastighet | ≦25 ark/min |
10 | Motorkraft | 5kw/380v 3-fase |
11 | Lufttilførsel | 30L/min 0,6Mpa |
12 | Varmerkraft | 6kw |
13 | Maskinvekt | 3200 kg |
❖ Boksen Maks.&Min. størrelser er underlagt papirstørrelse og kvalitet.
❖ Maskinens hastighet avhenger av størrelsen på boksene
❖ Stablehøyde for papp: 220 mm
❖ Papirstablehøyde: 280 mm
❖ Limtankvolum: 60L
❖ Arbeidsskifttid for en dyktig operatør fra ett produkt til et annet: 30 minutter
❖ Myk ryggrad: ≥0,3 mm i tykkelse, 10-60 mm i bredden, 0-450 mm i lengde
(1)Fôringsenhet:
❖ Full-pneumatisk mater: enkel konstruksjon, praktisk betjening, ny design, kontrollert av PLS, bevegelse riktig.(dette er den første innovasjonen hjemme og det er vårt patenterte produkt.)
❖ Den tar i bruk ultrasonisk dobbeltpapirdetektorenhet for papirtransportøren
❖ Papirlikeretter sørger for at papiret ikke avviker etter å ha blitt limt
(2)Limenhet:
❖ Full-pneumatisk mater: enkel konstruksjon, praktisk betjening, ny design, kontrollert av PLS, bevegelse riktig.(dette er den første innovasjonen hjemme og det er vårt patenterte produkt.)
❖ Den tar i bruk ultrasonisk dobbeltpapirdetektorenhet for papirtransportøren
❖ Papirlikeretter sørger for at papiret ikke avviker etter å ha blitt limt
❖ Limtank kan automatisk lime i sirkulasjon, blande og konstant varme og filtrere. Med hurtigskiftventil tar det kun 3-5 minutter før brukeren rengjør limsylinderen.
❖ Lim viskositetsmåler.(Valgfritt)
(3) Kartongtransportenhet
❖ Den bruker per-stabling non-stop bunntrukket pappmater, noe som forbedrer produksjonshastigheten.
❖ Autodetektor for papp: maskinen vil stoppe og alarmere mens den mangler ett eller flere stykker papp i transporten.
❖ Myk ryggrad, automatisk mating og skjæring av myk ryggrad.(valgfritt)
(4) Posisjonerings-spotting enhet
❖ Den bruker servomotor for å drive papptransportøren og fotoelektriske celler med høy presisjon for å plassere pappene.
❖ Den kraftfulle vakuumsugeviften under transportbåndet kan ha papiret sugd stabilt på transportbåndet.
❖ Kartongtransport bruker servomotor
❖ Servo- og sensorposisjoneringsenhet forbedrer presisjonen. (valgfri)
❖ PLS-en kontrollerer online bevegelse
❖ Prepresssylinderen på transportbåndet kan sørge for at papp og papir blir flekkete før sidene brettes.
(5) Fire-kantsammenleggbar enhet
❖ Den bruker et filmbasebelte for å brette heisen og høyre side.
Trimmeren vil gi deg et lydfolderesultat
❖ Den bruker en pneumatisk trimmer for å trimme hjørnene.
❖ Den bruker en frem- og tilbake-transportør for for- og baksiden og en håndholder for å folde sammen.
❖ Multi-lags valser pressing sikrer kvaliteten på sluttproduktene uten bobler.
1. Krav til grunn
Maskinen skal monteres på flatt og fast underlag som kan sikre at den har nok belastningskapasitet (ca. 300 kg/m).2). Rundt maskinen skal det være nok plass til drift og vedlikehold.
2. Maskindimensjon
3.Omgivelsesforhold
❖ Temperatur: Omgivelsestemperaturen bør holdes rundt 18-24°C (klimaanlegget bør være utstyrt om sommeren)
❖ Fuktighet: fuktigheten bør kontrolleres rundt 50-60 %
❖ Belysning: Omtrent 300LUX som kan sikre at de fotoelektriske komponentene kan fungere regelmessig.
❖ Å være borte fra oljegass, kjemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brennbare stoffer.
❖ For å forhindre at maskinen vibrerer og rister og blir plassert inntil det elektriske apparatet med høyfrekvent elektromagnetisk felt.
❖ For å forhindre at den blir direkte utsatt for solen.
❖ For å forhindre at den blåses direkte av viften
4. Krav til materialer
❖ Papir og papp bør holdes flatt hele tiden.
❖ Papirlamineringen skal være elektrostatisk behandlet på to sider.
❖ Kartongkuttepresisjonen bør kontrolleres under ±0,30 mm (Anbefaling: bruk av pappkutter KL1300 og s
5. Fargen på det limte papiret er lik eller den samme som på transportbåndet (svart), og en annen farge limt tape skal festes på transportbåndet. (Generelt sett fester du den 10 mm brede tapen under sensoren, foreslår tape farge: hvit)
6. Strømforsyningen: 3-faset, 380V/50Hz, noen ganger kan det være 220V/50Hz 415V/Hz i henhold til de faktiske forholdene i forskjellige land.
7 .Lufttilførselen: 5-8 atmosfærer (atmosfæretrykk), 30L/min. Den dårlige luftkvaliteten vil hovedsakelig resultere i problemer for maskinene. Det vil alvorlig redusere påliteligheten og levetiden til det pneumatiske systemet, noe som vil føre til tap av pils eller skade som kan overstige kostnadene og vedlikeholdet til et slikt system. Derfor må det være teknisk allokert med et lufttilførselssystem av god kvalitet og deres elementer. Følgende er luftrensemetodene kun for referanse:
1 | Luftkompressor | ||
3 | Lufttank | 4 | Hovedrørledningsfilter |
5 | Tørker i kjølevæskestil | 6 | Oljetåkeutskiller |
❖ Luftkompressoren er en ikke-standard komponent for denne maskinen. Denne maskinen er ikke utstyrt med en luftkompressor. Den kjøpes av kundene uavhengig (luftkompressoreffekt: 11kw, luftstrøm: 1,5m3/minutt).
❖ Funksjonen til lufttanken (volum 1m3, trykk: 0,8 MPa):
en. For å delvis kjøle ned luften med høyere temperatur som kommer ut fra luftkompressoren gjennom lufttanken.
b. For å stabilisere trykket som aktuatorelementene i ryggen bruker for de pneumatiske elementene.
❖ Hovedrørledningsfilteret skal fjerne oljeavleiring, vann og støv osv. i trykkluften for å forbedre arbeidseffektiviteten til tørkeren i neste prosess og forlenge levetiden til presisjonsfilteret og tørkeren bak. .
❖ Tørker i kjølevæskestil skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i den komprimerte luften som behandles av kjøleren, olje-vann-separatoren, lufttanken og hovedrørfilteret etter at trykkluften er fjernet.
❖ Oljetåkeutskilleren skal filtrere og separere vannet eller fuktigheten i den komprimerte luften som behandles av tørketrommelen.
8.Personer: av hensyn til operatørens og maskinens sikkerhet, og fullt ut dra nytte av maskinens ytelse og redusere problemer og forlenge levetiden, bør 2-3 dyktige teknikere som er i stand til å betjene og vedlikeholde maskiner tildeles betjene maskinen.
9.Hjelpemateriell
Lim: animalsk lim (gelé gel, Shili gel), spesifikasjon: høyhastighets hurtig tørr stil
Den brukes hovedsakelig til å kutte materiale som hardboard, industripapp, grå papp, etc.
Det er nødvendig for innbundne bøker, esker osv.
1. Mating av stor kartong for hånd og liten kartong automatisk. Servostyrt og oppsett via berøringsskjerm.
2. Pneumatiske sylindre styrer trykket, enkel justering av papptykkelse.
3. Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til europeisk CE-standard.
4. Bruk det konsentrerte smøresystemet, lett å vedlikeholde.
5. Hovedstruktur er laget av støpejern, stabil uten bøyning.
6. Knuseren kutter avfallet i små biter og tømmer dem med transportbånd.
7. Ferdig produksjon: med 2 meter transportbånd for oppsamling.
Modell | FD-KL1300A |
Kartong bredde | B≤1300mm, L≤1300mmB1=100-800 mm, B2≥55 mm |
Kartongtykkelse | 1-3 mm |
Produksjonshastighet | ≤60m/min |
Presisjon | +-0,1 mm |
Motorkraft | 4kw/380v 3-fase |
Lufttilførsel | 0,1L/min 0,6Mpa |
Maskinvekt | 1300 kg |
Maskindimensjon | L3260×B1815×H1225mm |
Merknad: Vi tilbyr ikke luftkompressor.
Automatisk mater
Den bruker bunntrukket mater som mater materialet uten å stoppe. Den er tilgjengelig for å mate små brett automatisk.
Servoog Ball skrue
Materne styres av kuleskruen, drevet av servomotoren som effektivt forbedrer presisjonen og gjør justeringen enkel.
8 settav HøyKvalitetskniver
Bruk runde legeringskniver som reduserer slitasjen og forbedrer kutteeffektiviteten. Varig.
Automatisk knivavstandsinnstilling
Avstanden til kuttlinjene kan stilles inn med berøringsskjerm. I henhold til innstillingen vil guiden automatisk flyttes til posisjonen. Ingen måling nødvendig.
CE standard sikkerhetsdeksel
Sikkerhetsdekselet er utformet i henhold til CE-standarden som effektivt forhindrer brudd og sikrer personsikkerheten.
Avfallsknuser
Avfallet vil automatisk knuses og samles opp når det store papparket kuttes.
Pneumatisk trykkkontrollanordning
Ta i bruk luftsylindere for trykkreguleringen som reduserer driftsbehovet for arbeidere.
Berøringsskjerm
Vennlig HMI hjelper justeringen enkel og rask. Med Autoteller, alarm og knivavstandsinnstilling, språkbryter.
Det er spesialisert utstyr innen innbundne bøker. Den kjennetegnes av god konstruksjon, enkel betjening, pent snitt, høy presisjon og effektivitet osv. Den brukes til å kutte ryggraden i innbundne bøker.
1. Enkeltbrikke elektromagnetisk clutch, stabilt arbeid, lett å justere
2. Det konsentrerte smøresystemet, lett å vedlikeholde
3. Utseendet er vakkert i design, sikkerhetsdekselet samsvarer med europeisk CE-standard
Kartong bredde | 450 mm (maks.) |
Ryggbredde | 7-45 mm |
Kortbordtykkelse | 1-3 mm |
Kuttehastighet | 180 ganger/min |
Motorkraft | 1,1kw/380v 3-fase |
Maskinvekt | 580 kg |
Maskindimensjon | L1130×B1000×H1360mm |