Helautomatisk rullemating av papirposemaskin ZB460RS
ZB460RS Helautomatisk rullemating med firkantet bunn papirposemaskin .Er designet for produksjon av papirposer med vridd håndtak.Den er egnet for masseproduksjon av handleposer i bransjer som mat og klær.En-linje-prosessen består av vridd håndtak fra papirruller og vridd tau, levering av håndtak til limeenhet, forhåndsskjæring av papir på posisjon av tau, liming av lappposisjon, liming av håndtak og fremstilling av papirposer.Prosessen for fremstilling av papirposer består av sideliming, rørforming, kutting, krølling, bunnliming, bunnforming og poselevering.
Hastigheten på maskinen er høy og ytelsen er høy.Sparer lønnskostnadene betydelig.Humanisert intelligent operasjonsgrensesnitt, Mitsubishi PLC、 bevegelseskontroller og servotransmisjonssystem sikrer ikke bare høyhastighetsdrift av maskinen, men sikrer også høy presisjon av papirposestørrelsen.
| Modell: ZB460RS | |
|
| Papirrullbredde | 670--1470 mm | 590--1470 mm |
| Maks. papirrulldiameter | φ1200mm | φ1200mm |
| Kjernediameter | φ76 mm (3") | φ76 mm (3") |
| Papirtykkelse | 90--170g/㎡ | 80-170 g/㎡ |
| Bagkroppsbredde | 240-460 mm | 200-460 mm |
| Papirrørlengde (avkuttet lengde) | 260-710 mm | 260-810 mm |
| Bag Bunn Størrelse | 80-260 mm | 80--260 mm |
| Håndtaks tauhøyde | 10 mm-120 mm | ------ |
| Håndtakstaudiameter | φ4--6mm | ------ |
| Håndtak Patch Lengde | 190 mm | ------ |
| Senteravstand for papirtau | 95 mm | ------ |
| Håndtak Patch Bredde | 50 mm | ------ |
| Håndtak Patch Roll Diameter | φ1200mm | ------ |
| Håndtak Patch Roll Bredde | 100 mm | ------ |
| Håndtakslapptykkelse | 100--180g/㎡ | ------ |
| Maks produksjonshastighet | 120 poser/min | 150 poser/min |
| Total kraft | 42KW | |
| Overordnet diameter | 14500x6000x3100mm | |
| Total vekt | 18 000 kg | |
1. Justerbar rulle til firkantet bunn bag gjør maskin
2. Introduser In-touch-skjerm menneske-maskin-grensesnitt, lett for korrigering og finjustering.Alarm og arbeidsstatus kan vises på skjermen online, enkelt for betjening og vedlikehold.
3. Utstyrt med Mitsubishi PLC og bevegelseskontrollsystem og SICK fotocelle for korreksjon, sporing av trykt materiale nøyaktig, minimer justering og forhåndsinnstilt tid, øke produksjonseffektiviteten.
4. Menneskeorientert sikkerhetsbeskyttelse, hele boligdesign, sikre operatørens sikkerhet
5.hydraulisk materiale lastesystem.
6. Automatisk konstantspenningskontroll for avvikling, baneføringssystem, motor for materialmating med inverter, minimer justeringstiden for baneinnretting.
7.Høyhastighetsorientert design sikrer vellykket produksjon: innenfor det passende papirområdet kan produksjonskapasiteten nå 90~150 bilder/min.Økt enhetens produksjonskapasitet og høyere fortjeneste.
8. SCHNEIDER elektrisk system, sikre bedre stabilitet og pålitelighet;perfekt ettersalgsservice, problemfri for kunden.
| Nei. | Navn | Opprinnelse | Merke | Nei. | Navn | Opprinnelse | Merke |
| 1 | Servo motor | Japan | Mitsubishi | 8 | Fotoelektrisk sensor | Tyskland | SYK |
| 2 | Frekvensomformer | Frankrike | Schneider | 9 | Nærhetsbryter i metall | Korea | Autonics |
| 3 | Knapp | Frankrike | Schneider | 10 | Peiling | Tyskland | BEM |
| 4 | Elektrisk relé | Frankrike | Schneider | 11 | Smeltlimsystem | USA | Nordson |
| 5 | Luftbryter | Frankrike | Schneider | 12 | synkronisert belte | Tyskland | Contitech |
| 6 | Frekvensomformer | Frankrike | Schneider | 13 | Fjernkontroll | Kina Taiwan | Yuding |
| 7 | Strømbryteren | Frankrike | Schneider |
|
|
|
|
