FØRINGSENHET:
Friksjonstype mating med vibrasjonsmotor
Skaler på hver justeringsmutter
Maksimal feil for avstanden mellom mateplate til beltet er mindre enn 0,05 mm.
Ytterligere :
Den elektrostatiske blåseren eliminerer statisk elektrisitet og fjerner støvet som finnes i overflaten av pressarbeid.
INSPEKSJONSENHET:
Har satt sammen linjeskanningsfargekameraet fra Chromasens Tyskland.Den høyeste linjeraten i verden.
Kameraer i multistasjon med spesifikk lyskilde med eget patent.
Støvsug under beltet for å flate ut kartongene.
Montert med industriell luftkondisjonering for å garantere passende temperatur
TRANSPORTØRENHET:
To belter for å klemme kartongene for å gjøre den stabil og høyhastighets.
AVVISNINGSENHET:
Høyfølsom trykkluftblåser for å avvise de defekte kartongene.
Mer stabil i høy hastighet.
De avviste kartongene vil bli fraktet med to belter til plattformen i tillegg.
SAMLINGSENHET:
Plattformen for god en og det er lett å samle
Mengden kan telles automatisk.
Batchsamling for gode kartonger.
Egen plattform for avviste kartonger.
Mengden kan telles automatisk.
Brukervennlig grensesnitt tillater enkel konfigurasjon av programvare
Støtte R, G, B tre-kanals separat kontroll
Gi forskjellige typer produktinnstillingsmaler, inkludert sigaretter, apotek, merkelapper og andre fargebokser.
Systemet gir gruppeinnstilling, klassifisert og gradert standardverdi på grunnlag av forskjellig type.
Det er ikke nødvendig å stille inn parametrene ofte.
La modulkonvertere fra RGB-LAB-støtte gjøre fargeforskjellsinspeksjon
Enkel modellvending under inspeksjon
Ulike toleransenivåer kan settes i forskjellige regioner for å velge kritiske/ikke-kritiske områder
Avvis bildeviser for defekt visualisering
Spesiell gjenkjenning av riper
Arkiver alle defekte utskriftsbilder i databasen
Kraftig programvarealgoritme tillater sensitiv defektdeteksjon samtidig som den opprettholder høy avkastning
Regionmessig generering av statistikkrapporter om feil på nett for korrigerende handlinger
Lag mal for lag, kan legge til forskjellige lag som matcher de forskjellige bildebehandlingsalgoritmene.
Fullstendig integrasjon med maskinens mekanikk (full bevisinspeksjon)
Feilsikre kartongsporingssystemer slik at et avslag aldri skal gå til den aksepterte søppelkassen
Automatisk justering av bildet med hensyn til nøkkelregisterpunkter for å justere for liten tilt
Kraftig industriell dataprosessor og programvare med høy lagringskapasitet for å håndtere store mengder bilder og database, støttet av bransjens beste ettersalgsstøtte
Feilsøking ved ekstern tilgang gjennom Team Viewer for både maskin og programvare
Alle kamerabilder kan sees samtidig på løpeturen
Rask jobbbytte – gjør klar for master innen 15 min
Bilder og defekter kan læres om nødvendig på rømmen.
Spesiell algoritme tillater lavkontrastdeteksjon i store områder mindre enn 20DN.
Detaljert feilrapport inkludert bilder.
Hva gjør denne maskinen?
FS SHARK 500 inspeksjonsmaskin vil nøyaktig finne ut feilene ved utskrift på kartonger og avvise de dårlige fra de gode automatisk ved høy hastighet.
Hvordan fungerer denne maskinen?
FS SHARK 500-kameraene skanner noen gode kartonger som "STANDARD", og mens resten av utskriftsjobbene inspiseres skannes én etter én og sammenlignes med "STANDARD", vil eventuelle feiltrykte eller defekte bli avvist automatisk av system.Den oppdager alle typer trykk- eller etterbehandlingsfeil som fargefeilregistrering, fargevariasjoner, uklarhet, trykkfeil, defekt i teksten, flekker, sprut, manglende lakk og feilregistrering, manglende preging og feilregistrering, lamineringsproblemer, die- kutteproblemer, strekkodeproblemer, holografisk folie, herding og støping og mange andre utskriftsproblemer.
Punkt | Parameter |
Maks.Transporthastighet | 250m/min |
Maks.Inspeksjonshastighet | Ca 60000 stk/time for apotekemner 150mm lengde |
Omtrent 80 000 stk/time for sigarettemner 100 mm lengde | |
Maks.Arkstørrelse (B*L) | 480*420 mm |
Min.Arkstørrelse (B*L) | 90*90 mm |
Tykkelse | 90-400 gsm |
Total dimensjon (L*B*H) | 6680*2820*1985mm |
Total vekt | 3,5T |
Bildeoppløsning foran (fargekamera) | 0,1*0,12 mm |
Bildeoppløsning foran (vinkelkamera) | 0,05*0,12 mm |
FrontBildebehandlingOppløsning (overflatekamera) | 0,05*0,12 mm |
Omvendt bildeoppløsning (ryggekamera) | 0,11*0,24 mm |